新型技術(shù)與傳統工藝對比

一、新型折邊機

1、大型工件只需一人或兩人操作，且工作較為輕松。

2、定位精準，折邊方便，控制尺寸可靠精準。

3、大型板材或重型工件為水平作業(yè)，無(wú)需人工向上托料，消除安全隱患，減少人工及勞動(dòng)強度。

4、折邊要完成某些特殊工藝，非常簡(jiǎn)單，比如：圓弧，底部折彎，防水墻，蓋邊等。

5、折邊設備操作簡(jiǎn)單，省人、省工、省力、省時(shí)。

6、折邊機可以采用伺服定位系統，能夠滿(mǎn)足多種工件多邊工作的不同定位要求。

7、對于表面敏感性材料及噴塑、噴粉、覆膜等表面處理的材料完全無(wú)壓痕和折痕損傷，使用范圍廣。

8、一副通用這邊刀具可以滿(mǎn)足大部分折彎要求。

9、無(wú)需熟練折彎員工，折彎精度由設備本身保證，對操作人員的技術(shù)能力要求較低。

10、折邊機因工件水平作業(yè)，工件在這邊過(guò)程中無(wú)任何外力和變形（一般女工就可以輕松操作）。

11、高精度折彎為后期的焊接和打磨減少人工，提高工作效率。

12、因折邊機工作原理不同，這邊刀具磨損很少，刀具使用壽命非常長(cháng)。

二、傳統折彎機

1、 在整個(gè)折彎過(guò)程中，操作者都要托住板料并且靠人工送料到后擋料料定位。

2、對于大型及重型板料操作者是不安全的。

3、 由于板料的自重導致折彎角度會(huì )變大。

4、1個(gè)操作人員很難完成大型工件的折彎，人員成本難易控制。

5、折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的。

6、板厚的細小偏差導致折彎角度不一致。

7、不同的板厚折彎需要配置不同的模具。

8、機器的安裝調試需要專(zhuān)業(yè)知識，開(kāi)機時(shí)間長(cháng)。

9、高昂的購買(mǎi)、更換、保管模具費用。

10、折彎最大寬度受到墻板的限制。

11、折彎機使用較復雜。

12、操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人。

13、每步序工作周期較長(cháng)。

14、工件的重復精度取決于操作工的技術(shù)。