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決定折彎機模具使用壽命的幾點(diǎn)因素介紹

來(lái)源: 時(shí)間:2021-05-19 17:45:20 瀏覽次數:

模具結構。模具結構的合理化是提高模具承載上限的原因,減輕模具承受熱-機械負荷水平。例如,模具的導向設計,對于避免凸模和凹模間的互相啃傷是有幫助的。
    (1)模具結構。模具結構的合理化是提高模具承載上限的原因,減輕模具承受熱-機械負荷水平。例如,模具的導向設計,對于避免凸模和凹模間的互相啃傷是有幫助的。又如,承受高強度負荷的冷鐓和冷擠壓模具,對應力集中十分敏感當承力件截面尺寸變化時(shí),容易由于應力集中而開(kāi)裂。因此,對截面尺寸變化處理是否合理就會(huì )直接導致模具的使用期限。

    (2)模具材料。注意模具材料的質(zhì)量有可能會(huì )造成的加工工藝方面的缺陷及工作時(shí)承載能力的影響,采取必要的措施來(lái)彌補冶金質(zhì)量的不足,以提高模具壽命。


    (3)模具加工質(zhì)量。零件在加工過(guò)程中以及預處理、鍛造、淬火硬化,在表面處理時(shí)的缺陷都會(huì )對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產(chǎn)生顯著(zhù)的影響。例如,模具表面粗糙度、殘留的刀痕、電火花加工的顯微裂紋,熱處理時(shí)的表層增碳和脫碳等缺陷都會(huì )對模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。
    (4)模具工作狀態(tài)。模具工作時(shí),使用設備的精度和剛度、潤滑條件、被加工材料的預處理狀態(tài)、模具的預熱和冷卻條件等都會(huì )對模具壽命產(chǎn)生影響。例如:薄料的精密沖裁對壓力機的精度、剛度尤為敏感,必須選擇高精度高剛度的壓力機才能獲得良好的效果。
    (5)產(chǎn)品零件狀況。被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(cháng)率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接的關(guān)系。如鎳的質(zhì)量分數為80%的特殊合金成型時(shí)容易和模具工作表面發(fā)生強烈的咬合現象,使工作表面咬合拉毛,直接影響模具能否正常工作。
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